青海双车位砂石分离机

混凝土砂石分离机生产厂家介绍说，混凝土砂石分离机之所以如此重要与其本身的性能有关，因为使用混凝土砂石分离机能够尽可能的减小行业对于环境的污染，并且使用混凝土砂石分离机还能够有效的降低生产的成本，所以混凝土砂石分离机现在也被广泛的使用。

混凝土砂石分离机厂家告诉我们，为了保证混凝土砂石分离机的使用寿命，我们还要对混凝土砂石分离机进行定期的养护，防止混凝土砂石分离机的使用寿命受到影响。

一，开始前的准备  1.操作员提前20分钟到达中央控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。  2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了特别说明，以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。  3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。  4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。  5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。

二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项  1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。  2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。  3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。  4.混合后打开卸货门时，请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出，否则会造成浪费。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。

如今搅拌站主张绿色生产，实现资源循环利用，该系统主要由简易破碎机、砂石分离机、废水沉淀池及循环管路组成。具体是如何实现的呢？泰安方盛就来给各位大致讲一讲。

首先，双车位砂石分离机，建立循环系统，员工要按照标准执行，不能出差错，比如存在罐车司机不依照要求使用砂石分离机，就易造成不良后果。

实验室用于试验产生的试块，以及生产过程中产生的废渣混凝土，均通过破碎机破碎后应用于低标号混凝土的生产。

生产过程中产生的余料，清洗机器和车辆的余料，客户订货失误产生的剰余混凝土，以及因各类异常情况产生的报废混凝土，均通过砂石分离机分离。

将砂石进行回收利用，分离出来的废料浆和清洗搅拌车产生的废水，经搅拌后送至生产线进行生产利用，不仅充分利用了其有效组分，还实现了污水的零排放。

通过资源循环利用系统，每年实现节约用水，减少固体垃圾生成，节约排污费、垃圾处理费等，有效实现了经济效益与社会效益。