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蒸压加气块砖的施工要求有哪些呢?混凝土加气块的砌筑要严格遵守国家规定,加气砖,合理的安排好工期,避开雨季,不能盲目赶工。加气砖设备厂家提示您加气块的砌筑流程和注意事项。
混凝土加气块的砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂,以保证蒸压加气块砖砌筑的稳定性与牢固性。
蒸压加气块砖与墙柱相接处的地方需要留拉结筋,两端深入墙内小于八百毫米,砌筑1。5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,这样做的目的是为了防止主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝。
当加气砖用于跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱时。可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
1、加气块设备的原材料都是由货车运进厂内仓库,把粉煤灰运在原材料场内集中起来,使用的时候在装入料斗里;在处理方面,粉煤灰经电磁振动给料机等送入球磨机磨细,恒星提供,磨细之后用的粉煤灰装用设备运至料浆罐进行储存,以便混凝土加气设备的更好使用;
2、袋装的水泥和散装的水泥需要在水泥库里进行储存,使用的时候也同时装入料斗里,水泥和粉煤灰进行一定的配置;
3、加气块设备中需要用到的化学品等应与其他原材料等区分开来,放入化学品库里,等到使用的时候在装运到zhi定的生产车间里。加气混凝土中的化学品应按照一定的比例制成特定的合格浓度的溶液,送入储罐内储存。
蒸养加气砖设备的过程是先研磨原料,然后按比例搅拌浆液。 在静态固化和发泡,新型加气砖,切割,加气砖设备改造,蒸煮后,将搅拌的浆液倒入模具中,然后运输成品。 由于加气砖生产线由许多不同的小型设备组成,因此主要包括这样一个相对特殊的生产过程:
首先,加气砖设备具有很大的灵活性:加气砖主要使用更灵活的发泡装置。 除了用发泡剂发泡以外,只要可以达到孔的目的,就可以没有限制地使用发泡方法。
其次,加气砖生产线改造,加气砖的密度好:市场上的加气砖的密度在500kg / m3以上,轻质砖混凝土砖的密度小于500kg;
第三,加气砖主要采用自动切割工艺,增加了尺寸。 加气砖的切割过程是更重要的阶段之一,可以根据砌体的需要有选择地进行切割。 切割。 它还提高了产品种类,灵活性和广泛的应用范围;
第四是充气砖设备的原料固化工艺的多样化:充气砖主要是由于生产的多样性和氧化所需的工艺多样性。 如何根据不同材料建造用于充气块生产的块生产线高温高压釜已固化。
加气砖设备生产的集聚轻型设备的光孔隙率为70%?85%,堆积密度一般为500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心砖的粘土砖几乎漂浮在水中。 。 它可以减轻建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整体成本。 抗震性与粘土砖相比,同一建筑结构具有两个di震级别。
环境保护制造,运输和使用过程无污染。 保护耕地,节能降耗是绿色的建筑材料。 防火的主要原料大多数是无机材料,因此它们具有良好的耐火性,着火时不会散发有害气体。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性为245分钟00mm,厚壁的耐火性为520分钟。
隔热由于材料内部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔热性能。
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