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发布时间:2022-08-11 11:39:00 作者:方盛机械
加气块设备生产线升级改造的方法
加气块生产线是近年来***生产加气砖的***设备,深受消费者喜爱,所谓的外行看热闹,内行看门道,就是针对加气块设备升级改造后的真实写照。
加气块生产工艺参与设备多,工艺流程复杂,对于刚入行的投资者来说,在某种程度上增设了门槛。正一技术部通过简明的语言,生动的描述了改造后的加气块设备更有魅力。
一、地翻切割机改造
针对地翻切割机普遍存在的坯体横切上下不一条线引起双眼皮现象,砖面不光滑公差较大,纵切引起的坯体沉降裂,崩边以及切割机占用空间高度过高等弊端,正一采用全新的概念,横切架去掉液压升降,采用空翻升降,增加固定立柱导向装置,加长切割机架,改进切割钢丝张紧方法,增加双摆动实现钢丝交叉往复锯状摆动,改进摆动摆幅及频率等措施研发出新一代地翻切割机,有效克服以上现象,经过上百家客户改造实践,反映很好。它的优势是除锈的作用比较好,***,缺陷即是简单发生腐蚀,酸洗后需要把金属表面完全清洁洁净,若清洁不洁净,残存的盐将严重影响漆膜的附着力。
二、搅拌浇注机改造
搅拌浇注机采用全新一代一体双层十字搅拌叶导流筒系统,缩短搅拌轴,可以显著提高混合料浆的成品搅拌速度、搅拌均匀度,耐磨耐用,减少配料楼震动及噪音,极大地提高加气砌块的质量。
三、锅炉蒸压釜蒸养过程的自动化控制改造
1、针对加气蒸养系统锅炉压力不稳,在抽真空、升温、恒温、降温过程中由于人工操作控制手动阀引起蒸压釜内压力、温度波动较大,造成坯体断裂碎化变形等质量原因,增加PLC控制器、电动流量调节阀等,自动控制蒸压釜的这些操作过程,设定不同配方来克服同一容重、不同容重加气块在蒸压釜里对压力压差及温度的温差的敏感,通过对进排气流量的自动调节,实现整个蒸养过程的自动化程序控制。通过链条一和链条二相互配合,使得升降臂的两端可以同步升降,并且通过导向筒和导向柱相互配合,使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移,进而提高了升降臂在上下滑移过程的稳定性。
2、蒸压釜余气回收再用,利用蒸压釜余气及锅炉、蒸压釜的高温排污水,通过热交换器实现冷凝水池的水与进锅炉的水的热交换,提前加热锅炉用水,同锅炉的节煤器(节能器)共同使用可以使锅炉进水温度达到50—90度左右,大大减少水汽转化的燃料用量,实现节能的目的。通过模具标准件制造商强调,它主要是检查是否有任何问题,如应变或粘膜和破损,然后确定适当的修复或更换方法。
3、针对大产量加气块蒸养过程中人为操作锅炉引起供应蒸压釜蒸汽压力差异较大,生产过程中产生的峰、谷用气,增加蓄热器,自动控制供气压力的平稳调节。有效克服高峰用气时锅炉产气及压力不足、燃料燃烧不充分造成的浪费、压差变化大引起供气不均造成产品质量等问题,实现节能减排、增加经济效益的目的。在水泥中加入一定量的发泡剂,无机复合矿物和活化剂,成型采用***科学的加工工艺。
四、釜后包装改造
无托盘包装线,减少托盘数量,降低成本;采用PLC一体控制,自动化程度高;成品包装输送机采用带附件的滚子链,防止直接将坯体放置到成品包装输送机上破损情况,直接实现无托盘运输;可根据客户现场实际情况,进行设计。
通过以上改进,可以有效的实现加气砖厂蒸养过程的自动化控制,大大减少人工操作引起的失误,减少工人的劳动强度,大幅改善产品质量,节能减排,增加经济效益。
加气混凝土设备生产减少磨损的方法
加气混凝土设备主要用来生产加气砖。加气混凝土设备生加气混凝土设备长期的使用过程中会产生一定的磨损,这些磨损势必会对加气混凝土设备的产量和质量产生影响。加气混凝土设备中有些磨损是可以减少或避免的。小编为您讲解减少加气混凝土设备磨损的方法。
加气混凝土设备使用磨损的发展程度主要因素有:设备的质量,负荷程度,操纵工人的技术水平,工作环境,维护修理质量与周期等。
首先,要经常注意轴承部位润滑油的添加与更换,润滑油在使用过程中可能会有杂质进入,要及时的更换。产减少磨损的方法
其次在操作时要避免液压泵长时间压力过低或过高,易造成无法上调,
后要注意机器内部的漏油,因为是内部漏油不容易被发现,加气砌块设备所以在使用过程中一定要加倍小心。
混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题
在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此,每个单一设备的细节都需要非常注意。加气混凝土砌块设备制品水化产物中的11埃托勃莫来石带状晶体,有利于减小加气混凝土的收缩至。由于加气混凝土生产线的每个设备,每个步骤都是环环相扣的,所以,只有把每个细节做出了 高质量的生产,才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。
加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝,不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”,它有能力会毁掉整个生产线的质量。
1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误,造成大尺寸的偏差。
2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况,进行分析调整,还可以做出试验小样。
3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意,保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。
4、轴承的清洗。一般情况下,平均两个月清洗换油一次。
5、蒸养车易损件要经常维护,发现损坏部件需立刻更换。
把握好加气混凝土设备的运行状态,再加上好的原材料才能生产出来更的加气混凝土设备制品。否则,再好的原材料没有好的设备生产状态也很难生产出来好的加气混凝土设备制品。用手摸是否发热,再用一根导线将熔断器两接线柱接通(即熔断器短路)的方法来暂时消除故障或更换新件。上海景笙自动化设备厂家温馨提醒:只有在加气混凝土设备生产过程中,对其细节要把握***,这样既能保证加气 混凝土设备发挥它的优势,又能提高的加气混凝土设备制品的市场销售量。
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