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加气混凝土打包线的特点：

 ( 1 ）整机采用采用进口 p LC 可编程控制器及人机界面显示屏控制系统，实现机、电、气一体化，具有手动／自动可选功能．

 ( 2 ）主要捆扎杯毖或整个机台可前后移动，采用对接式穿剑带道，更可托的实现在线打包动作． ( 3 ）模块式框架，铝合金带道，拆装、调节更方便，主机内装有排烟系统，更清洁环保。 

( 4 ）捆包产品在框架里面实现打包动作，框架可根据客户的实际生产需求定做非标框架，另外加送带电机，使设备到 IIm 畅的送带到位。 

( 5 ）打包带的松紧度随时可调节，方便操作．

 ( 6 ）设备加热装且、切带装且、进退带装且等易损部分均梁用高硬度合金材料制作，延长了使用寿命． 

( 7 ）设备装有故障报，生产当中出现故障，自动报警停机。

   加气混凝土切割机对坯体实行一步到位，投资加气块设备，六面翻转切割，加气块设备，因其工艺***，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。三，辅助设备、基础设施的配套工作要保证，每次员工用到辅助设备等设施时不需要等待，这样可以更好地利用生产时间，进而提升效率。鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状，加气块设备价格，是加气混凝土的首要设备。球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的设备。蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，轨距：600mm，运行平稳轻便。调整切割钢丝就可以切出各种规格尺寸的加气混凝上制品吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用，吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。搅拌浇注车浇注形式分为移动式和固定式两种浇注方式。加气混凝土设备中加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。

（一）工艺认证与评估

泰安方盛设计的加气混凝土板材生产线，立足于东岳新一代加气混凝土砌块设备及工艺，经多层次技术革新，形成较好的板材生产线工艺。

（二）加气混凝土板材工艺流程

1、钢筋网笼的准备：首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋（断筋）的尺寸，然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片，接着将制作好的网片通过悬挂焊机架，焊接成所需要的网笼，再将网笼通过网笼吊具，吊运到防腐剂浸漆槽内，使网笼整体涂满漆料，吊运烘干箱进行油箱烘干。0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。

2、网笼的组装与插拔钎过程：组装过程将网笼按规格组装在柜架上，用钎架定位网笼，用钢钎固定网笼。

组装好以后，用插拔钎行车吊运到相应位置，等待插钎，也就是将浇注好的横模箱运行到相应位置，由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内，且以定位孔定位。5、主要受压件选用***钢材精细加工而成，能满足工作压力两倍以上的高度。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止，将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出，再运到空翻行车下等待切割。

（三）加气混凝土板材的用处

ALC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板（楼板）、防火板等应用于混凝土结构，钢结构等工业民用建筑。

工程建筑資源环境污染是不可忽视的，在我国***部门严禁应用实芯黏土砖，节能建筑就是指在房屋建筑的设计方案、修建和应用原材料等，现阶段在我国正处在现代化和城镇化建设迅速发展趋势环节，因而节能建筑遭遇着极大的挑戰。（3）还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要及时更换。加气加气混凝土商品是节约资源、不占农用地、不环境污染、运用废料資源的翠绿色墙材。加气加气混凝土与煅烧黏土砖较为，能耗仅为其三分之一，是项目投资生产制造墙材的关键总体目标。 混凝土加气块机器设备能够依据原料类型、质量、关键机器设备的加工工艺特点等，采用不一样的加工工艺开展生产制造。但一般状况下，将煤灰或硅砂放水碾成料浆，添末状石灰粉，适当混凝土、熟石膏和发泡胶，经拌和后引入模框中，静氧聚氨酯发泡干固后，切割成各种规格型号加气块或板才，由蒸养车送进高压釜中，在高溫饱和状态蒸汽保养下即产生多孔结构质轻的灰砂加气块设备产品。 将灰砂加气砖设备存储的原料经计量检定调料：（1）进到浇注搅拌器内，经拌和；（2）匀称后浇注溫度和時间的预养；（3）坯体做到一定强度后，由旋转吊具把磨具和坯体吊至切割机里。旋转吊具进行以下作用：a把磨具半空中作九十度旋转；b吊运输小车或切割固定支架上进行出模、出模；c脱掉的模框和回到的蒸养档板；（4）（磨具的一侧板变成支撑坯体的底版直到蒸养出制成品）；（5）再重新排列成磨具（5）等候清除后油泵（7）再次浇注。坯体在切割机里逐层作六面切割；a开展坯体两边面竖直切割，b随后开展竖向平移式切割；c后开展横着平移式切割。切割好的坯体由半成品加工吊具连在底版吊至蒸养小车（8），随后纳入高压釜（9）开展高溫蒸养（10），蒸养好后出釜（11），由制成品吊具将制成品码垛（12）或装货、装包（13）蒸养档板则回到。