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混凝土砂石分离机故障怎么办？

         混凝土搅拌站每天都会产生大量的垃圾废弃混凝土或砂石泥浆，严重污染环境，影响搅拌站美观，而且造成资源浪费。那么如何处理这些垃圾就成了当务之急。使用砂石分离机将废弃砂石泥浆进行分离后再重新利用，是非常不错的选择。　　

      我们知道，投料时间、搅拌时间和出料时间是影响生产效率的主要时间结点，除了时间上，搅拌站的维护管理更是重要因素。具体表现在，混凝土砂石分离机等设备日常的维修检查，排除安全隐患，让设备处于更好的工作状态，能够工作。　

　   当新的设备使用一段时间后，并出现不停程度的问题，操作人员应找***人员进行多方面的检修。如果部分零件磨损严重，应及时更换并替换根底配件。　　

      为进一步提高混凝土砂石分离机的性能和功率，生产厂家也会每过一段时间对设备进行技能升级，这就需求购买者到生产厂家那里，对设备进行局部变动或只改动其中的一小部分，具体应该根据实际情况决定改进程度，以便能够及时完成对设备配件的改装升级，保证生产效率不受到任何外在因素的影响。外表首先要看看有没有锈迹，如果有锈迹要清除掉或者进行喷漆业务，还有就是洗车台的外表有没有损伤，如果有损伤的话要及时修复，不能在使用中一直变形。　　

     当混凝土砂石分离机在正常运行时突然出现故障，应立即停机检查，根据具体原因解决问题，这种现象很少发生，但也要防患于未然。

砂石分离机的安装规则

      砂石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。随着人们环保意识的加强，砂石分离机应用也越来越广，那么，如何正确安装砂石分离机呢?小编来给大家简单讲解一下砂石分离机的安装规则。

1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。

2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。

3运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。

4.不得加入超过规定尺寸之料石。

5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应停止加料，待箱内物料排尽后，停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前需要清 除腔内物料，空载启动。

怎样提高混凝土砂石分离设备使用寿命？

怎样提高混凝土砂石分离机使用寿命：  1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水，如果大量混凝土倒入时要多加水稀释，并控制倒入速度，以防损坏混凝土砂石分离机。5%，这样每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用，造成极大的经济损失和环境污染。  2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。  3、按时检查设备螺栓的松动情况，定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。  4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面以上，以防止水泵损坏。  以上就是讲述的怎样提高混凝土砂石分离机使用寿命，相信大家都有所了解了，您还有什么疑问，欢迎致电咨询，我们很高兴为您解答！