烟台加气墙板生产线采购免费咨询「方盛机械」

　加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

　　1.粉煤灰

　　粉煤灰是加气混凝土的***原料，也是其硅和铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。

　　2.水泥

　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。

　　3.石灰

　　石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。

　　4.石膏

　　石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。

　　5.发气剂

　　粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。

　　6.稳泡剂

　　发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易灭泡，影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。

加气块设备怎么进行空翻生产，先将储存的原材料领过计量后配好，配好后注入浇注搅拌机内进行均匀搅拌。我们在模具内，板材配筋。经过一定的温度和时间的预养。坯体的硬度达到规定后，用翻转机把模具和坯体吊至切割机上。（3）还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要及时更换。接下来就进入加气块设备翻转环节。把模具在空中做90度翻转。这个过程是全自动的，只需要我们在旁辅助就行。模具的一侧板成为支撑坯体的底板只到蒸养出成品。吊到小车或者切割支撑架上完成开模、脱模工作。脱下的模框和返回的增氧侧板再一次重新组合成模具。清理后进行喷油，并且反复第二步过程进行浇注。再把坯体用切割机切成六面。     我们依次进行垂直切割、纵向切割、水平切割、横向切割及侧刀切割。切好后将坯体用移动机连同底板移至蒸养小车。然后编入蒸压釜中。在蒸压釜中进行高温蒸养，蒸养好后就可以出釜，这时已经成为成品啦。把这些成品用吊具小心的堆成垛或者装车、打包送走都可以，后就是把蒸养侧板折返就完成了整个加气块设备生产线的所有工作。

       加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以lv粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。

1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。

2、轻质高强（比重0.5）：为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3，比水还轻，和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa。特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的***性。

3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：加气混凝土为无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生有害气体；同时，加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效阻挡火灾，并保护其结构不受火灾影响。

4、可加工：可锯、可钻、可磨、可钉，更容易地体现设计意图。

5、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音。

6、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

7、耐久性好：加气混凝土板是一种硅酸盐板，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类性建筑物的寿命相匹配。

8、绿色环保材料：加气混凝土板没有有害物质溢出。