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在加气混凝土设备中水泥起重要作用

         在加气混凝土设备中水泥起重要作用。水泥是生产加气混凝土设备生产中原材料的重要钙质材料之一。水泥可以作为钙质材料在加气混凝土中单独使用，也可以与石灰一起作为混合钙质材料。水泥与水拌合后，水泥熟料中的四种矿物便开始进行水化。 在水泥熟料的四种矿物组成中，硅酸三钙是氢氧化钙的主要提供者，而硅酸三钙和铁铝四钙水化反应进行得更快，决定着水泥的水化、凝结速度和早期强度。因而对加气混凝土料浆的发气、凝结硬化和制品强度都有重要的影响。此外，水泥的水化速度与其细度有密切的关系，并受环境温度的影响。水泥颗粒越细，表面积越大，与水的接触面也越大越充分，因而水化反应也越快。水泥的水化反应也要求有适当的温度，一般来说，当温度低于0℃时，水化反应实际上停止了;在5℃以下时水化温度极慢。在加气混凝土设备的生产过程中，根据工艺需要和每个生产设备的具体条件，也可以使用其他不同的辅助材料。温度高一些，水化反应就会快一些，所以，在加气混凝土制品工厂目前大多采用加热的方法来促成水泥水化发硬的加速进行，以提高生产效率。为了调节水泥的凝结时间，通常在生产水泥时加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化过程中与水化铝酸钙发生反应，生成高硫型的水化硫铝酸钙。当石膏消耗完了之后，或者温度升高时，高硫型水化硫铝酸钙将变为低硫型的水化铝酸钙。 当水泥作为单一钙质材料单独在加气混凝土中生产中使用时，它是加气混凝土料浆中的主要来源。水泥的凝结硬化作用使加气混凝土料浆逐渐稠化并更终凝结硬化形成加气混凝土坯体。水泥施放出来的Ca(OH)2在蒸压过程中与硅质材料中的SiO2和Al2O3理应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。在使加气混凝土获得强度方面起着重要的作用。当水泥与石灰混合使用时，如果水泥用量与石灰相比只占很小的比例，石灰仍然是CaO的主要提供者，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体的硬化，改善坯体的性能和制品性能。当水泥用量大而石灰用量较小时(如石灰仅占总量10%以下)，水泥将在浇注蒸养各阶段发挥主要的作用。而石灰主要是发挥其能够大量提供CaO的特点，补充水泥在这方面的充足，甚至还可以相对减少水泥用量。

建厂投资加气砖设备生产线需要那些步骤?

泰安方盛机械设备有限公司加气砖厂家来给大家简单介绍一下：

一般来说，投资加气砖设备，建厂需要经过以下几步：

　　1、市场考察：主要调查投资土地、道路交通、供水、供电、原料、劳动资源、加气砖销售市场、竞争对手、项目免交税款。

　　2、加气砖设备考察：预选多家加气砖设备厂家，既要看设备生产厂家，也要看已经运行的加气砖生产线。多比较、多观察，才能做到心中有数。河南豫晖矿山机械有限公司，欢迎各位投资者来参观考察，并且给与专车接送。

　　3、设备的和设施的安装：将设施和供水、供电、原料、物流等工作统筹规划，将合乎本地特色的地方周密的归入合约、规格、性能、动力、制作工艺、材料要求、安装及安装文字说明、交货验收、定金、预留dan保金、违约责任、售后服务、不可缺少的图片或请相关审查验收。因此，目前，所有工厂都倾向于使用隔热和停止设施来确保坯料的凝固速度和均匀性。确保投入生产后能够达到生产预期，缩减投资回报期。

　　4、加气砖生产人员培训：采用以岗定员，先培训后才能上岗，理论和时间结合，重实际操作技能规范为培养训练。只有达到考核标准，方可正式上岗。

　　加气砖设备投资、建厂只有先前期规范化了，才能为后期在设备运行及生产销售环节打下坚实基础。加气砖设备的建设一般可以遵照以上程序实施，投资者可以根据自己的实际情况进行细节调整，更多关于加气砖设备生产、建设、请咨询泰安方盛机械设备有限公司。

加气砖设备的磨损有哪些？

        加气砖设备生产线在生产过程中会出现热磨损和腐蚀磨损，那么什么是热磨损和腐蚀磨损呢？下面我来为您讲解一下：

   加气砖生产线中蒸汽锅炉、原动机等所特有的磨损形式是热磨损。在静态固化和发泡，切割，汽蒸之后，将搅拌的浆料倒入模具中，然后运输成品。在制造生产加气砖设备生产线时，铸铁零件需加热，倘若零件加热次数过多，使铸铁结构和性能在高温下发生改变，显而易见铸铁体积的变化。所谓的热磨擦也就是摩擦表面发热而产生。不可小视热磨损，它可以改变金属的结构和性质。

        加气砖生产线所包含的设备都是金属制成。设备的腐蚀磨损也就是金属的化学作用和电化学作用后的结果。腐蚀可以使加气设备的表面遭到破坏，从而出现伤痕和腐蚀的产物——铁锈。

       加气砖生产线的腐蚀有均匀的全部腐蚀和较为集中的局部腐蚀。加气砖生产线较为厂家的腐蚀就是生锈。这些设备都在露天环境中工作，空气中氧气与金属接触产生氧化物。设备在湿润的空气中，零件易出现腐蚀疲劳从而影响设备的正常工作的运行。